Пвх добавки автоматического дозирования дозирования и смешивания системы машина для профиля ПВХ трубы экструзии линии

Пвх добавки автоматического дозирования свойства и  применение системы машина заслонки смешения воздушных потоков на пластиковый профиль формула весов, система отопления, охлаждения заслонки смешения воздушных потоков заслонки смешения воздушных потоков к конечной системы хранения данных.

Всего  в системе управления станка SIEMENS новейшие модели системы управление с помощью ПЛК, включают в себя CPE, stabilier, ACR ( и другие добавки) автоматического дозирования, ПВХ и Caco3 вакуумной загрузки всех сырьевых материалов в соответствии с формулой setted заслонки смешения воздушных потоков. Контроль со стороны включают в себя авто, вакуумный дозатор загрузка, система отопления, охлаждения заслонки смешения воздушных потоков и заслонки смешения воздушных потоков manula разгрузочного транспортера заслонки смешения воздушных потоков материалов для окончательного хранения.
 

Сенсорный экран с программируемым логическим контроллером для работы  на английском языке / местных langue свободы для переключения,  четкое разделение региональные функции, очень легко работать.

Автоматический дозатор со стороны

Порошок из ПВХ + Caco3 + ЦЗ + пена оператор + стабилизирующие и т.д... В системе управление с помощью ПЛК заслонки смешения воздушных потоков  

Добавки пластиковые сырьевых материалов для автоматического взвешивания с помощью электронных средств датчика

Преимущества:  • Anti-переходные устройства во избежание сырья Memory stick на стенки пакетного процесса

             • Фильтр поглощать порошок, и наконец за материал в партии

             • Auto зондирования весом до тех пор все добавки конвейер вместе в одной партии, вес под контролем системы управления SIEMENS

Система подачи вакуума

Вакуумной загрузки порошка из ПВХ и Caco3 станции, добавки сырьевых материалов после взвешивания для отопления со стороны заслонки смешения воздушных потоков

Со стороны заслонки смешения воздушных потоков

1- отопление, с коэффициентом трения или электрического отопления сырья до 120ºC, первая партия время смешивания около 15 минут, затем второй время смешивания около 8 минут

2- мониторинг температуры термопары для передачи системы ЧПУ с ЗУ

3- система отопления может выбрать ручной или автоматической разрядки

4- охлаждение с помощью воды и системы охлаждения, Система охлаждения двигателя заслонки смешения воздушных потоков около 8 минут до 40ºC
 

Конечной системы хранения данных

1. Внутренняя часть оснащения с переходные устройства, в которой не прилипают к даже для хранения сырья смешанных одну неделю

2. 2 винт конвейеров для 2 линии экструзии полностью автоматическая, нет никакой необходимости работник
 

BOGDA механизма Группы является высокотехнологичных и инновационных компаний в области исследований и разработок и производства оборудования для литьевого формования пластиковый профиль. Будучи глубоко надежных и дали высокую оценку со стороны покупателей, BOGDA компания имеет множество филиалов, таких как пластиковые трубы оборудования, лист/плата/фильма интеллектуального оборудования, интеллектуального оборудования автоматизации делопроизводства и granulation оборудования. Мы знакомы с видами пластика сырьевых материалов, которые помогут вам выбрать наиболее подходящую машину на лучшее качество в экономическом плане. Передовые технологии и отличное качество были весьма признана авторитетным департаментов и рынков. Продукция экспортируется в более чем 110 странах и регионах, например в Европе и Америке, на Ближнем Востоке и Юго-Восточной Азии, Южной Америке, России, Турции, Италии, Польши, Бразилии, Румынии и т.д. компания имеет высокое качество талант R&D и более чем 20-летним опытом работы в отрасли. Группа механического и электрического ввода в эксплуатацию инженеров, а также расширенные возможности обработки базы и стандартизированных Ассамблеи практикум. Более чем 600 комплектов high-end пластиковый профиль линии производится каждый год.

BOGDA имеет усовершенствованный дизайн концепции в области экструзии, стремится к совершенству в качество продукции и продолжает улучшаться в технологии. Он может представлять индивидуальные решения для каждого клиента в целях удовлетворения различных потребностей клиентов. Планирование проекта, позиционирование продукта, планирования, установки и ввода в эксплуатацию, профессиональной подготовки персонала и оборудования для послепродажного обслуживания и других всех услуг. Наше преимущество заключается в предоставлении клиентам с нужным, удовлетворительным, и высокое качество продукции, чтобы помочь заказчикам создать наибольшую прибыль и возможности для бизнеса, истории успеха заказчиков является нашей конечной целью.

1. Сколько электрический, воды, воздуха необходимо для машин?
BOGDA: технического департамента по вопросам питания в целом макет для рабочего совещания.

2. Могу ли я работать на машине, если нет опытных инженеров?
BOGDA: (1) короткое время инженерам компании клиента (5-15 дней)
       (2) Год - время работает в качестве требования

3. Любая проверка качества до отгрузки?
BOGDA: 100% подтверждения, запуска и проверки перед поставкой машины с сертификатом качества.

4. Как долго - это гарантия?
BOGDA: 12 месяцев с момента первого дня заказчик работает (за исключением износа деталей)

5. Каким образом можно u помочь нам, когда сталкиваются некоторые технические проблемы?
BOGDA: 24 часов по e-mail, сообщение, вызываемого абонента. Если проблемы не происходит необходимость инженер мы будем договариваться о ближайших или оператора в стране, или отправить китайских инженеров для решения в течение 2 недель.

6. Где можно приобрести запасные части?
BOGDA: мы выберем международной торговой марки, что клиент может найти его в любом месте, таких как Siemens, Omron, Delixi и т.д., или отправки деталей DHL, fedex, TNT и других express.