Основная Информация.
Модель №.
vertical type
Давление
Механика Давление
Тип
Пластина фильтр-пресс
фильтр ленточного пресса
для обезвоживания осадка
Транспортная Упаковка
корпус из поливного дерева
Характеристики
возможность настройки
Торговая Марка
процветания
Происхождение
Китай
Код ТН ВЭД
8421299090
Производственная Мощность
5000
Описание Товара
Введение:
Давление фильтра ленты — это устройство для обезвоживания биотвердых частиц/ила, которое подает механическое давление на химически кондиционированный шлам, который находится между двумя натянутыми ремнями, проходя эти ремни через змеевик вальцов с уменьшенным диаметром.
Функциональный Principl:
Большинство операций по прессовке фильтров ленты можно разделить на три основных этапа — первоначальный обезвоживание, что делает осадок целлюлозным; прессование или фильтрация среднего давления, что приводит к образованию осадка для высокого качества фильтрации под давлением; И фильтрация высокого давления, которая повышает содержание сухих твердых частиц в шламообразующей жидкости до оптимального уровня.
Процесс начинается с поступления осадка в пресс, где он смешивается с химикатом, либо в пресс, либо в цистерне для кондиционирования перед пресс. Из этой зоны перекуса или подготовки осадок попадает в зону гравитационного дренажа, где большой вращающийся барабан перемешивает жидкость и сливает приблизительно 70% свободной воды. Результирующая скорость захвата может быть до 99%.
Характеристики и преимущества:
Характеристики, позволяющие пресспрессному фильтру с ременным фильтром достичь значительно более высоких показателей производительности и производить большие твердые продукты для выпечки при выпуске:
Использование высокопоечной дренажной струговой технологии в зоне гравитации.
Клиновидная секция с регулируемым углом переоборудования ремней.
Большой начальный барабан в зоне давления/сдвига.
Зона увеличения давления/сдвига.
Выбор из 2 систем для обезвоживания ремней или 3 систем для обезвоживания ремней.
Более крупные стандартные области фильтрации для увеличения пропускной способности и повышения стабильности процесса.
Запатентованная система дренажа с высокой скоростью, которая значительно повышает скорость фильтрации.
Легко регулируемая зона сжатия клиньев, которая обеспечивает максимальную скорость и производительность.
Высокопроизводительный профиль давления барабана большего или меньшего размера для повышения концентрации твердых частиц.
Высококачественные материалы и компоненты для конструкции рамы обеспечивают бесперебойную и продолжительную работу.
Области применения:
Отходы пищевой промышленности.
Целлюлозно-бумажные отходы.
Химические шламы.
Фармацевтические отходы.
Промышленные отходы технологические шлаки.
Нефтехимические отходы. Модель (все пользовательские модели доступны по запросу в Интернете):
Давление фильтра ленты — это устройство для обезвоживания биотвердых частиц/ила, которое подает механическое давление на химически кондиционированный шлам, который находится между двумя натянутыми ремнями, проходя эти ремни через змеевик вальцов с уменьшенным диаметром.
Функциональный Principl:
Большинство операций по прессовке фильтров ленты можно разделить на три основных этапа — первоначальный обезвоживание, что делает осадок целлюлозным; прессование или фильтрация среднего давления, что приводит к образованию осадка для высокого качества фильтрации под давлением; И фильтрация высокого давления, которая повышает содержание сухих твердых частиц в шламообразующей жидкости до оптимального уровня.
Процесс начинается с поступления осадка в пресс, где он смешивается с химикатом, либо в пресс, либо в цистерне для кондиционирования перед пресс. Из этой зоны перекуса или подготовки осадок попадает в зону гравитационного дренажа, где большой вращающийся барабан перемешивает жидкость и сливает приблизительно 70% свободной воды. Результирующая скорость захвата может быть до 99%.
Характеристики и преимущества:
Характеристики, позволяющие пресспрессному фильтру с ременным фильтром достичь значительно более высоких показателей производительности и производить большие твердые продукты для выпечки при выпуске:
Использование высокопоечной дренажной струговой технологии в зоне гравитации.
Клиновидная секция с регулируемым углом переоборудования ремней.
Большой начальный барабан в зоне давления/сдвига.
Зона увеличения давления/сдвига.
Выбор из 2 систем для обезвоживания ремней или 3 систем для обезвоживания ремней.
Более крупные стандартные области фильтрации для увеличения пропускной способности и повышения стабильности процесса.
Запатентованная система дренажа с высокой скоростью, которая значительно повышает скорость фильтрации.
Легко регулируемая зона сжатия клиньев, которая обеспечивает максимальную скорость и производительность.
Высокопроизводительный профиль давления барабана большего или меньшего размера для повышения концентрации твердых частиц.
Высококачественные материалы и компоненты для конструкции рамы обеспечивают бесперебойную и продолжительную работу.
Области применения:
Отходы пищевой промышленности.
Целлюлозно-бумажные отходы.
Химические шламы.
Фармацевтические отходы.
Промышленные отходы технологические шлаки.
Нефтехимические отходы. Модель (все пользовательские модели доступны по запросу в Интернете):
| Модель | ДЫК-500 | ДЫК-1000 | ДЫК-1500 | ДЫК-2000 | ДЫК-2500 | ДЫК-3000 | |
| Длина ремня B (мм) | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |
| Производительность Q(м3/ч) | 1–5 | 5–10 | 10~15 | 15~20 | 20~25 | 25~30 | |
| Размер (Ш×Д×В) (ММ) | 920×3800 ×1900 | 1420×3800 ×1900 | 1920×3800 ×1900 | 1920×3800 ×1900 | 2920×3800 ×16500 | 3420×4000 ×1650 | |
| Скорость ленты V (м/мин) | 3.0~15(конгустоплотность)1.2~6.0(сосуд Дьюара) | ||||||
| Высота впуска h(мм) | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | |
| Обратная стирка | Расход (м3/ч) | 4.0 | 7.5 | 12.0 | 15.0 | 25.0 | 30.0 |
| Давление (МПа) | ≥0.5 | ||||||
| Давление воздуха | Расход воздуха (м3/ч) | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Давление (МПа) | ≥0.7 | ||||||
| Урожайность / Осадок | Содержание воды на входе (%) | 99.6/99.0 | |||||
| Содержание воды на выходе (%) | 80/78 | ||||||
| Намолот (кгд/м) | 100~120 | ||||||
| Гидравлическая нагрузка (м3/м) | 22–26/12~16 | ||||||
