Автоматическая машина для дозирования глазных капель с антидропом и управлением сервоприводом PLC с соблюдением стандартов GMP

Приложение: Химическая промышленность, Фармацевтическая промышленность
Уровень автоматизации: Автоматический
Особенности: Пакетное кодирование, Печать контроля регистрации, Способность к стерилизации, Вакуумная упаковка

Products Details

  • Обзор
  • Product Description
  • Product Parameters
  • Company Profile
Обзор

Основная Информация.

Модель №.
Customized IVEN -1
Материал машины
Нержавеющая сталь
Упаковочный материал
Пластик, ПВХ
Гарантия
1 год
тип насоса
керамический насос, перистальтический насос, металлический насос
тип процесса
стирка, стерилизация, заполнение, затычка, укупорка
промышленное применение
вэжх, uplc, lc, gc, lc-ms, анализ gc-ms
объем
индивидуальный
скорость заполнения
3500-4000 бутылок в час
диапазон заполнения
10 мл
рабочее давление
6 ~ 8 кг/см ²
потребление газа
макс. 0.2 м3/мин
установленная мощность
установленная мощность
размер хоста
размер хоста
источник питания
380 в/3p 50 гц
тип
фармацевтическая упаковочная техника
готовая форма дозы
жидкость
точность
высокая точность
Транспортная Упаковка
картон; деревянный ящик; деревянная упаковка;
Характеристики
968,00 см * 2540,00 см * 2330,00 см.
Торговая Марка
ивен
Происхождение
Китай
Код ТН ВЭД
8422303090
Производственная Мощность
индивидуальный

Описание Товара

Anti-Drop Automatic Servo PLC Control Eyedrops Dosing Machine with GMP
Product Description

The machine is mainly used to complete such procedures as conveying, filling, inner plug feeding, outer cap feeding and outer cap screwing of eye drop bottles. It is also applicable to production of other small volume products in plastic bottles. It can be used singly or for linked production.
 

Anti-Drop Automatic Servo PLC Control Eyedrops Dosing Machine with GMP
Anti-Drop Automatic Servo PLC Control Eyedrops Dosing Machine with GMP

Working principle

The empty bottle is sent by the conveying mechanism to the rotary table positioning mechanism of the filling machine. There is a station for air washing at the bottle inlet. After air washing is completed, it enters the large rotary table and is subject to nitrogen filling before filling. When the bottle is detected by the bottle feeding photoelectric eye, the filling and lifting mechanism is pressed downward, the filling needle is inserted into the bottle, and the whole pump body liquid feeding and filling head liquid discharging process is completed by the metering pump. After the filling is completed, it is subject to nitrogen filling. The lifting mechanism is raised, and the rotary table moves the bottle to the plugging station. The stopple is sucked up by the stopple suction nozzle, which is driven by the cam to the top of the bottle mouth through circumferential movement (the bottle clamping station clamps the bottle mouth). The inner stopple is pressed downward into the bottle mouth. The rotary table takes the stoppled bottle to the capping station, and the cap suction nozzle takes the cap to the top of the bottle mouth. Carry out pre-pressing. The rotary table takes the capped bottle to the cap screwing station, and the cap is tightened by the cap screwing head. The rotary table takes the bottle after cap screwing out of the rotary table mechanism and sends it to the conveying mechanism, which sends the bottle to the next procedure.
Anti-Drop Automatic Servo PLC Control Eyedrops Dosing Machine with GMP
Anti-Drop Automatic Servo PLC Control Eyedrops Dosing Machine with GMP
Anti-Drop Automatic Servo PLC Control Eyedrops Dosing Machine with GMP

Performance Features

- Touch screen operation platform, PLC control, variable frequency speed control.
- Intermittent bottle moving mechanism with stable and reliable running.
- Optional function of nitrogen filling before and after filling,man-machine interface for adjustment of filling
volume, ceramic pump or peristaltic pump can be adopted, driven by servo motor.
- Optional function of bottle air washing.
- No bottle no filling inner plug feeding by mechanical hand, no inner plug feeding in case of no bottle.
- No plug no cap, protection for plug shortage and cap shortage.
- Optional servo-driven cap screwing head. The cap screwing station is provided with bottle clamping device
and cap ejecting device with adjustable torque.
Product Parameters
Main Technical Parameters
Procuct model DXYG2/1/1 DXYG4/2/2 DXYG4/8/8 DXYG6/12/12 DXYG8/12/12 DXYG12/18/18
Stable Production Capacity (bottles/minute) 50-60 90-100 100-130 130-160 160-200 300-330
Bottle Moving Mode Intermittent type Intermittent type Continuous move type Continuous move type Continuous move type Continuous move type
Number of Filling Heads 2 heads 4 heads 4 heads 6 heads 8 heads 12 heads
Number of Cap Plugging Heads 1 heads 2 heads 8 heads 12 heads 12 heads 18 heads
Number of                     Capping Heads 1 heads 2 heads 8 heads 12 heads 12 heads 18 heads
Filling accuracy                       ≤+0.5%
Plugging Rate                                              ≥99.9%
Plugging Rate ≥99.9%
Pass Rate ≥99.9%
Compressed Air Pressure   0.4-0.6MPa
Total power ≤3kw                                          ≤6kw
Power supply 220/3801V 50/60HZ
Weight 1200Kg 2000Kg 1500Kg 2000Kg 2500Kg 3000Kg
 
Company Profile

Anti-Drop Automatic Servo PLC Control Eyedrops Dosing Machine with GMP


Anti-Drop Automatic Servo PLC Control Eyedrops Dosing Machine with GMP

Свяжитесь с нами

Пожалуйста, не стесняйтесь дать свой запрос в форме ниже мы ответим вам в течение 24 часов