Пластинно-рамный пресс-фильтр представляет собой высокоэффективное устройство для фильтрации под давлением и устройство сепарации твердых жидкостей, независимо разработанное компанией Jiutian Machinery. Это своего рода устройство сепарации цельной жидкости. Пластина фильтра и рама фильтра расположены таким образом, чтобы сформировать камеру фильтра. Под давлением насоса подачи подавая жидкость подается в каждую камеру фильтра, а твердое и жидкое отделяются фильтрующей тканью.  Устройство значительно улучшило традиционный мембранный фильтр-пресс и обладает преимуществами низкой инвестиционной стоимости, высокой эффективности обезвоживания, малого пространства на полу, хорошего эффекта очистки, простоты эксплуатации, и технического обслуживания и т.д., и нет необходимости в дополнительном оборудовании для нагнетания давления и пресса, большой коэффициент сжатия, прямая сила, высокое давление, короткий рабочий цикл, эффективность производства в 3-4 раз выше, чем у традиционных мембранных фильтрующих пресспрессных прессатух, может быть широко использована при глубоком обезвоживании ила, речных дноуглубительных работах, химических, фармацевтических, пищевых, угольная шахта, металлургия и другие месторождения.
Состав оборудования
Пластинный и рамный пресс-фильтр состоит из нескольких поочередно расположенных пластин и рам фильтров с вогнутыми и выпуклыми узорами, в основном, включают в себя фильтровочную пластину, раму фильтра, зажимной механизм, раму и т. д.
 

1. Пластина фильтра: Неровная поверхность, выпуклая часть используется для поддержки ткани фильтра, а канавка - это путь прохождения фильтрата. Круглое отверстие в верхнем правом углу пластины фильтра является каналом фильтра; круглое отверстие в верхнем левом углу является каналом мойки;
2. Моющая пластина: Канал в верхнем левом углу связывается с канавками с обеих сторон, чтобы вода для мытья поступалась в канавку;
3. Нестирающая пластина: Канал для мытья не соединен с пазами с обеих сторон;
4. Рама фильтра: Канал фильтра - круглое отверстие в верхнем правом углу рамы фильтра; канал промывочной воды - круглое отверстие в верхнем левом углу рамы фильтра.
 Во избежание неправильной установки двух пластин и рам, на внешних сторонах пластин и рам часто отлиты одна, две или три небольшие кнопки соответственно. Пластина без промывки представляет собой кнопочную панель, рама оснащена двумя кнопками, а стиральная машина оснащена тремя кнопками.

 

 

 Пресс для фильтра на пластине и раме работает прерывисто, и каждый рабочий цикл состоит из пяти этапов сборки, фильтрации, мойки, разгрузки и очистки.

 Сборка: Установите пластину и раму в порядке 1-2-3-2-1-2-3, положите ткань для фильтра на обе стороны пластины фильтра, затем закрепите ее с помощью ручного или моторизованного прессовочного устройства, чтобы пластина и коробка плотно соприкасались.

 Фильтрация: Шлама → фильтровального торта в раме → фильтровать через торт и однослойный фильтрующий элемент → опорожнения. Подвеска подается в канал фильтра под указанным давлением и поступает в раму фильтра через канал; фильтрат проходит через ткань фильтра по обеим сторонам рамы фильтра и выходит по каналу поверхности пластины фильтра на выход фильтрата; частицы скапливаются в ткани фильтра и скапливаются на ней. После заполнения фильтра полностью рамкой фильтрация прекращается. По разряду фильтрата он делится на яркий поток и темный поток.

 Стирка: Вода для мытья → стиральная плита → ткань для очистки → пирог для фильтра → ткань для очистки → фильтр-пластина для очистки.  Вода проходит через канал для прохождения по сторонам каждого моечного пола из отверстия в моющем полу, приводимого в действие разностью давлений (образуется путем закрытия выхода фильтрата на моющей пластине), Сначала проведите через слой прессованной ткани и фильтровального пирога общей толщины рамы, затем через слой прессованной ткани и, наконец, выдавите фильтрат через паз на поверхности пластины фильтра (кнопочная пластина) на выход фильтрата.

 Выгрузка и завершение: Откройте раму пластины, извлеките торт фильтра, вымойте ткань фильтра, пластину и раму.

Характеристики продукта

1. Большое компрессионное отношение: Ход сжатия пружины устройства большой, а коэффициент сжатия также больше, чем у  мембранного пресса фильтра. Поэтому давление вторичного пресса большое, нагрузка фильтрации подачи снижается, а рабочий цикл короткий.
2. Эффективная площадь фильтрации велика: Метод прессования оборудования — параллельная экструзия, без мертвого угла, в то время как  мембранный фильтр пресс полудуговой экструзией, неравномерной силой и имеет неровности, занимая эффективную фильтроврационную область.
3. Давление вторичного пресса большое: Давление оборудования напрямую поступает от давления гидравлического цилиндра, который является прямым давлением, и давление пресса может достигать 5-7 МПа.
4. Высокая эффективность работы: Один пакетный рабочий цикл оборудования составляет 1.0–1,5 ч, а рабочая эффективность в 3-4 раза превышает эффективность мембранного пресса.
5. Без дополнительного оборудования: Данное оборудование использует гидравлическую систему, которая не требует дополнительного оборудования под давлением.  Мембранный пресс для фильтров должен быть оснащен дополнительными средствами повышения давления, такими как водяной бак, воздушный насос, водяной насос, воздушный компрессор и резервуар для хранения газа.
6. Длительный срок службы пластины фильтра: Пластина фильтра оборудования изготовлена из стального материала, который не легко повредить. срок службы пластины фильтра имеет длину, до 5-8 лет, а стоимость замены пластины фильтра снижена.
7. Количество фильтрующей ткани невелико: Поскольку площадь фильтра значительно меньше, чем площадь мембранного пресса, количество фильтрующей ткани также соответственно значительно меньше, что может значительно снизить стоимость замены и обслуживания фильтрующей ткани;
8. Он обладает высокой адаптируемостью к материалам.  Благодаря высокому рабочему давлению можно также применять отфильтрованную смесь с небольшими частицами и высокой вязкостью жидкости.

параметры продукта

 Модель

	TCCZ-40-KS0	TCCZ-60-KS0	ТСЗ-100-КСКС	TCCZ-150-KS	TCCZ-200-KS
Сухая грязь (T)	0.16	0.24	0.4	0.6	0.8
Емкость (влажность 80%)(t)	0.8	1.2	2	3	4
Рабочий цикл (мин)	80-90	80-90	80-90	85-95	90-100
Объем камеры фильтра (м3)	0.4	0.6	1	1.5	2
Толщина фильтра для выпечки (мм)	20	20	20	20	20
Номера пластин фильтра	24	36	60	57	78
Размер пластины фильтра (мм)	1000×1000×70	1000×1000×70	1000×1000×70	1250×1250×70	1250×1250×70
Вес (T)	9.5	10	12	18	20
Мощность (квт)	5.5	5.5	5.5	7.5	7.5
Площадь фильтрации (м2)	40	60	100	150	200
Размер оборудования (мм) (Без самоочистки)	5280×1970×1765	6140×1970×1765	7850×1970×1765	8070×2350×2050	9600×2350×2050
Форма пластины фильтра	Быстро откройте раму фильтра высокого давления
Давление прессования (МПа)	1.6-2.0	1.6-2.0	1.6-2.0	1.6-2.0	1.6-2.0
Поршневой насос высокого давления	YBH140-10	YBH200-19	YBH200-19	YBH250-25	YBH250-30
Мощность насоса бурового плунжера (кВт)	5.5	7.5	7.5	11	11

Основанная в 2003 году, Чжэнчжоу Цзютянь является предприятием, в котором 200 сотрудников стремятся повысить производительность, прибыльность и безопасность клиентов. Цзюциан разработал более 200 запатентованных продуктов для сушильной машины. Продукция компании Jiutian Machinery включает в себя линию по производству сушка и укладка биомассы, оборудование для сушки кормов, оборудование для модернизации угольных сушильных машин, оборудование для сушки птицеводства, кокосовое волокно и сушильную машину для укуса, а также соответствующую машину для бритья древесины, машину для гранул, обезвоживающую машину, печь для газировки и т.д.